SO2制酸设备的工艺流程介绍

             SO2制酸设备与铁矿制酸相比工艺和设备基本一样，但有较大差别：①SO2制酸气浓高含氧量多，产酸能力强，在相同SO2浓度下，转化率高；②用纯物质烧制得的炉气不含矿尘杂物，所以制酸设备及制酸的流程比较简单，操作简便效率高。

SO2制酸设备的工艺流程：为“3+2”二转二吸流程。 

①固体硫 磺通过制酸设备的蒸气盘管加热至130—150℃熔融后，溢流至澄清槽，沉淀杂质后溢流至精硫槽。

②〈焚硫工序〉精硫槽的液硫通过磺泵打入焚硫炉，液硫通过磺枪喷嘴的雾化与干燥塔过来的空气混 合燃烧生成800—1000℃左右的SO2浓度为8—10.5%的炉气。

③SO2炉气经过余热锅炉的降温冷却至420℃左右进入转化器。锅炉产生和饱和蒸气（170℃）用于熔硫化磺。锅炉进口与出口有一连接旁路，用来调节进转化器的炉气温度。

④炉气进入转化器一段，经一段转化温度升至580—590℃，经过第Ⅰ换热器使炉气温度降至460—475℃，进入转化二段进行反应反应后的气体进入第Ⅱ换热器换热后进入转化三段，经过反应后的SO3气体经第Ⅲ换热器换热后进入一吸塔〈一次转化一次吸收〉。

⑤吸收后的炉气经过第Ⅲ换热器和第Ⅰ换热器转化四段，反应后的气体通过四段与五段之间的内换热器进入转化五段进行反应，反应后的气体通过第V换热器进入二吸塔，吸收后的尾气通过2吸塔丝网除雾器除雾后经烟囱放空。

             以上便是关于SO2制酸设备的全部内容了，如有需求可以联系网站客服！