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新闻中心

2018-04-19 11:12:00
其他工艺与烟气脱硫脱硝的配合是怎么样?
尽管已进入21世纪,但我国能源结构仍以矿物能源为主,煤炭和石油在很长时期内仍位居前列,煤炭在我国一次能源消费总量中所占的比重达70%左右,由燃煤引起的SO2和氮氧化物的污染是我国城市大气的主要污染来源。目前对各种污染物的控制一般采用单独脱除的方法,硫酸设备由此会造成烟气净化系统的复杂和治理成本的提高,而且由于系统过于复杂,相互之间的配合也会比较困难,从而造成可靠性的降低。  固相吸收/再生烟气脱硫脱硝技术工艺固相吸收/再生烟气脱硫脱硝工艺是采用固体吸收剂或催化剂,吸收烟气中的SO2和氮氧化物或与其反应,然后在再生器中SO2和氮氧化物从吸收剂中释放出来。吸收剂可重新回到吸收器中循环使用;回收的SO2可进一步处理得到元素硫或酸等副产物;氮氧化物通过喷氨或再循环至锅炉分解为氮气和水。该工艺常用的吸收剂是活性炭、氧化铜、分子筛、硅胶等,所用的吸收设备的床层形式有固定床和移动床,其吸收流程根据吸收剂再生方式和目的不同而多种多样。气/固催化同时烟气脱硫脱硝技术这类工艺使用催化剂降低反应活化能,促进SO2和氮氧化物的脱除,脱除效率取决于催化反应与催化剂的组合;而且比起传统的SCR工艺,具有更高的氮氧化物脱除效率。元素硫作为副产物被回收,无废水产生。吸收剂喷入同时烟气脱硫脱硝技术 把碱或尿素等干粉喷入炉膛、烟道或喷雾干式洗涤塔内,在一定条件下能同时脱除SO2和氮氧化物。这些工艺能显著地脱除氮氧化物,脱硝率主要取决于烟气中的SO2和氮氧化物的比、反应温度、吸收剂的粒度和停留时间等。这一工艺的重要特征是存在一个温度窗口,即在这个温度范围内加入碱性化学物质可以实现同时脱除SO2和氮氧化物。
2018-04-16 01:18:00
常规中电除雾器各部分的功能是什么?
电除雾器的除尘效率高,排放率低,湿电的各个部位都有独特的功能:  1、壳体:一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况,可设置在脱硫塔上部,也可单独设置。2、进气方式:根据实际情况可有不同的设置。立式结构:下部进气,上部出气;也可上部进气,下部出气。卧式结构:平进平出等。3、集尘阳极板:选用耐腐蚀的材料,各种材料有各自的优缺点,根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大,阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。4、放电阴极:有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料,主要有以下几种:不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、绝缘装置:主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。6、冲洗系统:间断冲洗或连续冲洗。  7、在腐蚀性气体环境中运行,壳体及内部各部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。电除雾器一般用于用于冶炼烟气制酸、钛煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理,是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备。电除雾器有立式、卧式、多管式和线板式等多种型式。 电除雾器多用于硫酸等行业。通过静电控制装置和直流高压发生装置,将交流电变成直流电送至除雾装置中,在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形大的电场,使空气分子被电离,瞬间产生大量的电子和正、负离子,这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动,构成了捕集酸雾的媒介。
2018-04-14 10:56:00
你知道常规的电除雾器工作原理是什么?
电除雾器有立式、卧式、多管式和线板式等多种型式。  电除雾器工作时要在阴阳两极之间产生不均匀电场,所以需要两极都可以导电。一般玻璃钢或聚氯乙烯等非金属材料的静电除雾器采用借助液膜导电的方法;也有用玻璃钢和石墨混合压制而成的导电玻璃钢,或采用在玻璃钢阳极内层加一层碳纤维垫的方法来解决导电问题。电除雾器阳极管板现在主要有塑料制、铅制和导电玻璃钢制三种。由于塑料制电除雾器是靠液膜导电,有效沉淀面积改变较大,运行的电压和电流偏低,效果不如后两者;近年来,铅制阳极管板不断被导电玻璃钢所替代,具有质轻、价低,综合性能突出等优点。导电玻璃钢电除雾器主要有处理气量、总压力降和出口酸雾等指标。电除雾器工作原理:通过静电控制装置和直流高压发生装置,将交流电变成直流电送至除雾装置中,在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场,使空气分子被电离,瞬间产生大量的电子和正、负离子,这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动,构成了捕集酸雾的媒介。同时使酸雾微粒荷电,这些荷电的酸雾粒子在电场力的作用下,作定向运动,抵达到捕集酸雾的阳极板上。之后,荷电粒子在极板上释放电子,于是酸雾被集聚,在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中,这样就达到了净化酸雾的目的。  由于电除雾器一般处在酸性气氛中,所以必须使用防腐性能较好的材料制造。常用的材质有铅质、硬PVC和玻璃钢三种类型。其中铅制静电除雾器应用的历史最久。除雾器阴极电晕线的材质也有很多种,如镍铬钢丝外包铅、钛钯合金线、钛丝等。
2018-04-12 10:51:00
一般情况下湿式电除雾器是如何工作的?
好多公司甚至好多人只知道湿式电除雾器,但是对于湿式电除雾器是如何工作的以及工作原理什么,不是很清楚,山东临沂正信电除雾器工程师来分析一下湿式电除雾器工作原理:  当这种带有悬浮粒子的湿气体进入电滤器电场后,由于在电滤器的电晕极线上施加了足够高的直流电压,从电晕极发射出大量向沉淀极高速运动的电子。在电场力的作用下,高速运动的电子高速撞击中性分子,从气体分子中打出一个或若干个外层电子,中性分子转变为正离子和自由电子,这些派生的电子在电场作用下继续高速运动,撞击新的中性分子而使其电离,如此迅速地派生出新的离子和电子,在电晕极线附近的气体发生雪崩式电离,在电极线周围2mm形成电离区。同时,带负电的粒子和电子向沉淀极的运动过程中被过渡区的雾粒捕集,中性粒子荷电并长大,继续向沉淀极运动,最后在沉淀极沉积并发生电中和。  含有微细悬浮粒籽的气体,在管式湿式电滤器中,它们在沿着管子的轴线方向运动,其中的悬浮粒子受到气体流动的推动力,粒子本身的重力,电场的电力,粒子运动的摩擦力和电场力的共同作用。带电粒子在电场里的运动是在以上几种主要作用力的合力作用下进行的,因此,它的运动速度称为漂移速度。对任何具体湿式电滤器,当漂移速度过小时,倘若气体的电离,粒子荷电以及粒子通过两极间所需要的时间比气体通过整个管长所需时间要长。悬浮粒子被逃脱。电场产生“电晕闭塞”。因此,漂移速度的大小决定电滤器的电场气速和除雾的效率。漂移速度的理论值的计算公式如下: w=0.11E2ρ/μ厘米/秒     (1)式中:w—漂移速度,厘米/秒 E—电场强度,伏/厘米 ρ-粒子半径 厘米 W—漂移速度厘米/秒 μ-气体粘度 克/厘米。秒(泊)  从上式看出,粒子的漂移速度与电场强度的平方,粒子的半径成正比,与气体的粘度成反比。  电场中任一位单置的电场强度计算式如下:  Ex=U/[2。3xlg(R/r)]伏/厘米     (2)式中:E—电场中任一位置的场强,伏/厘米  U—电晕电极上被施加的电压,伏    x—该处距电晕电极的距离,厘米    lg—以10为底的对数,     R—沉淀极的半径,厘米    r—电晕电极的半径,厘米 湿式电除雾器,气体中含有某种物质的蒸汽,当冷却到一定的温度时,蒸汽会凝结成液体或者固体,而湿式电除雾器就是来清除悬浮于气体中的微细液体和固体粒子的,湿式就是通过电场的介质中存在充足的液体粒子以及介质气被该液体蒸汽所饱和。湿式电除雾器就是为了满足生产工艺,环境保护,有价金属回收,将气体中的悬浮物清除,处理合格后气体排放出去。
2018-04-09 10:47:00
为什么湿式静电除尘电除雾器是好的选择?
2018-04-07 01:05:00
你知道铅电除雾器设备运行要注意什么呢?
(1)电源设备为使铅电除雾器高效运转,希望经常加上尽可能高的电压。所以,对导电部分和大地的绝缘,支承物的构造,以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上,或混入电除雾器的绝缘油中,电气绝缘就会显著恶化,使有效电压降低。经过彻底清扫的绝缘瓷瓶用1000V兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大,至少应以20Mn以上作为基准。绝缘瓷瓶应该根据使用状况、环境来决定其定期清扫周期。此外,应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风以免受到湿气体和粉尘的影响。  晶闸管整流的场合,温度对其工作特性和寿命有影响,所以有必要注意晶闸管周围温度的上升情况。晶闸管整流器收藏在贮槽内,由于经常受绝缘油等的冷却,所以没有温度上升的问题,但是要注意吸湿呼吸器等的污染。如果吸湿呼吸器受到污染,水分等进入贮槽的绝缘油中,往往会引起绝缘恶化。(2)酸雾的排出对铅电除雾器来说,捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管,引起进气室内积酸而招致气体阻力增大,所以需要加以注意。(3)收尘室除尘装置中气体温度在露点以下会引起化学腐蚀,由于H20—H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电,或在电极线上黏附粉尘,或者生成绝缘性的覆盖膜,所以应该经常使气体温度保持在露点以上。另一方面也要注意在500℃以上的高温下,由于构件的热应力而产生的故障。一般来说,希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。对于电除雾器,为防止效率降低,希望在40℃以下的条件下进行运转。(4)除雾室的清扫除雾室长期运转后,除尘效率逐渐降低。所以必须在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。(5)油封用绝缘油铅电除雾器使用油封时,绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压,进而还会发生火灾放电,并有可能发生火灾,所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外,必须定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化,1~2年需要更换再生一次。(6)绝缘瓷瓶绝缘瓷瓶的破坏、龟裂是经常发生的,这会招致不能外加高电压或不能送电。其原因如下。冷凝漏电:由于收尘室在运转中温度降低,SOs在表面上冷凝,往往发生漏电,所以必须在适当的温度下(出口300℃)运转。安装作业中的破坏:安装作业要谨慎,必须注意不要碰撞或安装不合适。(7)放电电极的更换铅电除雾器的放电电极由于粉尘的粘附、绝缘皮膜的形成以及腐蚀、安装质量不好而引起断线,或者由于不可能纠正的弯曲等原因需要予以更换。使用硫磺矿及锌矿时,放电电极往往有形成绝缘皮膜的现象。一般是1~5年全部更换一次。除雾装置放电电极更换的理由大致上也与除尘装置相同星型突出部分破损厉害时也需要更换。脱硫除尘器定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度.要求脱硫效率在80%以上的,必须定时定量在循环水池中加入碱液,使循环水中的PH值保持在9以上,使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用. 铅电除雾器使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多,温度在170度,对锅炉脱硫除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘。氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。铅电除雾器具有体积小,重量轻,占地面积小,阻力小,节水、节电,运行费用低的优势,铅电除雾器在使用中日常维护工作不能落下,因为在脱硫除尘器运行时,体内的气流会形成涡流,涡流一旦形成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,都会有粉尘在除尘器内沉积。
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