硫铁矿制酸和硫磺制酸的经济性比较如何？

          硫铁矿制酸和硫磺制酸的经济性比较如何？现代硫酸生产技术的特点是强化社会生产，降低风险投资；降低管理系统阻力，节约动力消耗；提高余热利用工作效率；采用耐腐蚀材料，保证硫铁矿制酸设备安全可靠运转；消除环境污染；生产加工设备的大型化和集中化。

          目前工业硫酸的生产方法主要有接触法、反应原理: 硫铁矿或硫磺燃烧制成二氧化硫、二氧化硫氧化制成三氧化硫、三氧化硫用水制成硫酸。硫酸生产的原料通常是指能够生产二氧化硫的含硫原料，工业上使用的含硫原料主要包括硫磺、硫铁矿、含二氧化硫的烟道气、石膏和含硫化氢的气体等，这些都是有色金属精炼的副产品。

          硫铁矿制酸的工艺流程为：将硫铁矿破碎筛分后，放入沸腾炉中焙烧，产生温度约为900℃的SO2气体，经过余热锅炉后降至450℃左右，较大的粉尘颗粒被除去；一些尘粒被旋风分离器进一步去除，然后进入静电除尘器进一步去除较小的尘粒，再依次通过洗涤塔。间冷器等更进一步洗去粉尘并降低气体温度，再经两级电除零器除去气体中的酸雯，之后气体进入干燥塔干燥装干燥之后的SO2气体讲入转化器在催化剂的作用下与空气中的氧反应使SO2转化为SO3气体，转化过程中释放出部分余热经换热器使SO3气体泪度降低，之后进入吸收塔，吸收塔吸收后的尾气中仍然含有一定量的SO2和SO3气体，再一次进入转化器转化，进入第二吸收塔吸收，离开第二吸收塔的尾气中含只有极少量得SO2和SO3气体，再经处理达标后排放。

          硫磺制酸的工艺过程如下，固体硫磺在炫硫池中经恼融，讨滤后进入精硫槽，经炼硫泵加压后由硫磺喷枪喷入焚硫炉中与干燥后的空气发生剧列反应燃烧产生950℃左右的SO2气体，SO2气体进入余热锅炉温度降为420℃左右，之后SO2气体直接进入转化器在催化剂的催化作用下与O2反应转化为SO3，同时释放出大量余热，释放出来的热量通过气，气换热器使温度降低进入吸收塔，吸收塔吸收后的尾气中仍然含有一定量的SO2和SO3气体，再一次进入转化器转化，进入第二吸收塔吸收，离开第二吸收塔的尾气中今只有极少最得SO2和SO3气体，经外理达标后排放。

          相比之下，硫铁矿制酸由于投资少、工艺简单可靠，在原料、生产、工艺、设备和成本等方面更适合作为硫酸生产的原料，但我国硫铁矿资源丰富，通过提高炉内矿石品位、采用强氧焙烧工艺、增加钢厂炼铁炉渣铁含量、增加额外收入等措施，可以降低硫酸生产成本，尤其是近年来硫磺价格不断飙升，足以使经济朝着有利于硫酸生产的方向发展。