硫酸设备采用什么工艺?

硫酸设备采用什么工艺?

目前，硫酸设备硫酸铵基本来自非化肥工业的副产品，如焦化工业、己内酰胺、硫酸尾气脱硫、电厂脱硫、甲基丙烯酸甲酯、氧化锌等副产品。

由于硫酸铵多为副产物，主要以硫酸铵水溶液的形式从体系中脱除，蒸发、浓缩和结晶成为提取硫酸铵的常用工艺路线。对于环保行业而言，硫酸铵蒸发结晶工艺包括MVR蒸发结晶处理设备、强制循环蒸发结晶设备和DTB蒸发结晶设备。

硫酸设备采用MVR蒸发工艺。MVR蒸发工艺又称机械蒸汽再压缩(MVR)技术，具有结构简单紧凑、运行稳定可靠、操作简单、对液体预处理要求低等优点，被认为是一种潜在的蒸发工艺。硫酸铵MVR蒸发结晶器系统主要由压缩机、加热器、闪蒸器、循环泵等组成。

硫酸设备硫酸铵蒸发结晶强迫循环蒸发结晶过程。强制循环蒸发结晶过程描述，物料流动:1 .溶液经冷凝加热器预热后先进入效蒸发器，在效蒸发器内传热，效蒸发器闪蒸后溶液利用两效蒸发器间的压差作用于闪蒸，浓缩，浓缩后的溶液由二效排出泵将液体旋转输送至，再进入离心机进行固液分离。硫酸铵结晶可直接包装或将结晶后的产品干燥，母液经母液罐返回蒸发系统。

硫酸设备蒸汽及凝结水流向:第一效采暖室内采用原蒸汽作为热源。原蒸汽在第一效加热室内进行热交换冷凝后，冷凝水进入第一效冷凝预热器对原料进行预热;第一效分离室产生的二次蒸汽进入第二效加热室进行热交换冷凝，冷凝后的冷凝水进入冷凝水箱收集。二次效分离室产生的二次蒸汽进入间接冷凝器冷凝回收到冷凝水箱。硫酸铵的蒸发结晶过程中有很多工序，都是需要能源消耗的，有些单元操作消耗了相当大的能量。因此，对机组运行原理和过程的了解不仅对生产过程的了解至关重要，而且对其生产过程的能耗分析也至关重要。因此，追求节能降耗首先要在满足生产工艺目的的前提下进行。

硫酸设备的工艺不是一成不变的。可以说，无机盐结晶器的生产工艺从诞生之日起就在不断改进。它的出发点和目的无非是提高质量或产量，或降低成本和劳动强度，或减少环境污染，或增加安全性等等。总之就是增加效益，这里的效益应该是指经济效益和社会效益。