净化玻璃钢设备：玻璃钢设备安装措施

玻璃钢设备玻璃钢管道的安装和施工措施如下：


管沟施工：

管沟开挖该项目位于山区，岩石基础占一半，因此人工开挖是主要方法。 管道沟槽底部的开挖宽度应满足下水，回填，压实和安装操作的要求。 通常，它是管道直径加上工作面宽度和支架厚度的两倍。 要求管沟的底面要光滑，连续，且不得有直接接触管壁的大于40mm的圆石或大于25mm的尖角砾石。 当沟槽开挖深度大于5m时，应合理进行分层开挖。 当地下水位高于沟渠底部的高度时，请尝试降低水位并采取排水措施。 人工挖沟时，堆放土的高度应不超过1.5m，距槽边缘的距离应不小于0.8m。


地基处理管道：

管道基础处理是管道安装的重要组成部分。 开挖沟渠后，在降低管道之前，应将沟渠底部夯实2至3次。 如果挖掘过度，应将其回填并用沙子压实至底部标高。 该项目的地基处理采用中等粒度，质地好，质地坚硬的粗砂作为垫层。 铺装沙子之前，请先清理沟渠中的漂浮土壤，然后铺上300mm中粗砂垫层。 凹槽的底部和侧面与孔一样，应先填充孔，然后再压实。 在其他特殊情况下，必须进行相应的地基处理。


管道铺设

在铺设管道之前，应在进入现场之前检查管道。  2）检查沟壁是否有裂缝和塌陷，沟底的宽度和深度是否符合设计要求。  3）本项目采用手动下水。 向下放水时，将两个或三个管道放置在沟槽中，并按顺序对齐并连接。 另外，在沿管道运行时，管道不应与其他金属制品和槽壁发生碰撞，以免损坏法兰和插座的工作表面。 管道铺设应沿逆流方向进行，且管道应笔直，不得鼓胀或凸弯。


管道连接

对接胶合连接

根据制造商提供的连接设计过程表上所需的类型和数量，准备原材料。 在使用所有原材料之前，应进行检查。

放样并切割管道，切割尺寸误差应小于4mm。 管口外层应打磨成45°的斜度，钝边应为内衬（厚度为1.2mm〜2mm），钝边应与管道轴线成90°。 管道的抛光表面应平整，无局部凸凹，宽度应为工艺板材对接宽度的1.2至1.5倍。对接接头应平直，中间接缝应小于5mm，对接管口壁的边距应小于2mm。 在粘贴和铺设过程中，玻璃纤维及其织物的每一层都应充分浸入树脂中，并平滑地滚动，且无气泡和皱纹等缺陷。 方格布不能一次放置超过2层，切碎的垫子一次不能放置1层。 对接厚度应大于10mm，并粘贴以避免爆炸。胶凝之前，应有专人照顾，以防止胶凝流动。 胶水流动时应及时补充胶水，并用刷子均匀触摸胶水区域直至胶化。